众所周知，根据窑内不同的温度选择合适的耐火材料是非常重要的。一般来说，耐火材料的温度范围为vwin.com德赢娱乐网 1600 ~ 1670℃。氧化铝含量刚玉耐火砖大于90%，使用时最高温度可达1650℃，高纯耐火制品使用温度可达1800℃，常温抗压强度可达340MPa，负荷软化初始温度可大于1700℃。
刚玉耐火砖强度高，耐磨性好，耐酸性渣的腐蚀和渗透。这一系列的耐火砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损的石化热电厂衬里材料。随着石油化工生产技术的进步，在生产中采用了许多新的工艺和技术。为了达到设备负荷大、周期长、能耗低、成本低的目的，除了对各种热工设备进行改造外，对各种热工设备的内衬材料也提出了更高的要求。
因此，通过不断的努力，开发出了一系列耐高温、耐侵蚀的刚玉产品，以满足石化行业的需求。Al2O3和Cr2O3可形成连续固溶体，无低共晶。因此，无论在高纯刚玉材料中加入多少Cr2O3，都不会降低材料的耐火性能，反而会提高材料的耐火性能。
刚玉砖是一种以莫来石为主要晶相的高铝耐火材料。根据密度的不同主要分为轻重莫来石砖，根据使用温度的不同主要分为:1350莫来石砖、1450莫来石砖、1550莫来石砖等。刚玉耐火砖的制造工艺是将精选锆石英砂与工业氧化1:1结合，再加上少量助熔剂NaZO(以碳酸钠的形式加入)和B20(以硼砂的形式加入)，混合均匀。含ZR02的熔接砖经1800~1900℃熔炼后，可制成33%的熔接砖。在此基础上，以部分脱硅锆石砂为原料，可制备ZrO236%~41%的熔铸砖。耐火材料产品ZrOZ含量为33%~45%，由工业氧化和精选锆石砂制成。锆刚玉砖主要用于玻璃工业的池窑，锆刚玉砖主要用于玻璃工业的池窑，钢铁工业的滑道，泡沫碱工业的窑等具有耐高温耐侵蚀的窑炉耐火材料。
本系列耐火砖高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉体及炉底、玻璃熔窑蓄热器、陶瓷烧结炉、石油裂解系统死角内衬等。
