碳化硅砖是以黑色碳化硅为原料的碳化硅耐火砖。的内容原文如此在硅砖中约为72%~99%。碳化硅砖的优良特性是导热系数高、耐磨性好、抗酸渣性强，使其广泛应用于氧化铝电解槽衬里和电炉炉衬。德赢备用网站碳化硅砖生产商有能力生产优质的碳化硅砖，以最优惠的价格出售!vwin德赢电脑端有需要吗?只是电子邮件熔盛德赢备用网站耐火材料公司!
什么是碳化硅砖
碳化硅砖是耐火砖，所以也可称为碳化硅耐火砖或碳化硅耐火砖。碳化硅砖是以黑碳化硅为原料制成的。主要晶相为SiC。碳化硅砖是通过配配粘结剂、混合、成型、烧制等工艺而成。碳化硅砖的硬度为9。碳化硅砖的SiC含量在72%~99%左右，具有较强的抗酸渣性。主要品种有氧化结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖、半碳化硅砖等。碳化硅耐火砖属于高性能耐火材料。
碳化硅砖性能
- 导热系数高。
- 高温强度。
- 耐磨性好。
- 良好的抗热震性能。
- 耐腐蚀性强。
- 膨胀系数小。
碳化硅砖应用
碳化硅砖在工业上应用广泛。可用于内胆衬里冶金钢管、高炉喷嘴、塞头、炉底、炉缸、加热炉非水冷轨、有色金属冶炼蒸馏器、蒸馏塔塔盘、电解槽侧壁、熔融金属坩埚、硅酸盐工业窑炉棚、防火材料;化工行业的油气发生器、有机废物燃烧炉;高性能陶瓷窑炉铝电解槽、陶瓷窑炉用铝液管及工具、大中型高炉炉体底部、炉腰及炉膛、铝精炼炉内衬、锌蒸馏罐内衬等。
碳化硅砖分类
碳化硅砖可分为氧化物粘结(粘土粘结、莫来石粘结、硅2氮化物键合(Si3.N4粘结、Sialon粘结)、自粘结(β-SiC粘结和再结晶碳化硅粘结)和硅渗透反应烧结碳化硅砖按粘结方法。
- 氧化物结合碳化硅砖，包括粘土结合碳化硅砖，莫来石结合碳化硅砖，硅2粘结碳化硅砖。
- 氮化物结合碳化硅砖，包括氮化硅结合碳化硅砖，硅硅结合碳化硅砖。
- 自粘结碳化硅砖，包括β碳化硅粘结碳化硅砖，再结晶碳化硅砖。
- 硅渗透反应烧结碳化硅砖(SiSiC砖)。
粘土粘结碳化硅砖
粘土粘结碳化硅砖是一种耐火砖用碳化硅和粘合剂粘土烧制而成。碳化硅砖是研制最早的碳化硅砖之一，具有导热性好、热膨胀系数小、抗热震性好、耐磨性好等特点。
粘土粘结碳化硅砖选用黑碳化硅为主要原料，软粘土为粘结剂。化学成分为98% SiC, 0.5%游离碳，0.2% Fe, 0.6% SiO2和粘结剂。过去使用的粘土粘结剂比例比较大，一般为10% ~ 15%，但现在使用3%的粘土和5%的亚硫酸盐碱液。粘土含量较少的碳化硅砖导热系数比多粘土结合的碳化硅砖高3~4倍，软化温度和抗渣性也更高。
在3%粘土粘结碳化硅砖的制造过程中，按晶粒级配制备粗、中、细碳化硅，可获得最大堆积密度。先晾干拌匀，再加入粘土，干拌3min后，加入纸浆废液(密度1.26 ~ 1.289/cm3) 4%，拌匀。料浆含水率约为1.5%。材料被截留12h后，浆料通过4mm筛网，用压砖机成型。砖的体积密度为2.5 ~ 2.79/cm3。碳化硅砖在自然干燥条件下干燥2~4天后，在隧道窑中烧制，烧制温度为1400℃。
产品用于陶瓷窑炉(棚、支架、匣钵等)、马弗炉马弗罩、铝精炼炉衬砖、锌精炼炉蒸馏槽、水泥回转窑冷却器等。
莫来石粘结碳化硅砖
莫来石粘结碳化硅砖是以高纯原料制成，以工业碳化硅为主要原料，通过原位生成和结晶转化莫来石相来起到粘结作用。与粘土粘结碳化硅砖相比，其性能更好。
SiO2粘结碳化硅砖
SiO2粘结碳化硅砖是通过添加一定量的石英粉，通过产生硅膜将碳化硅颗粒粘结在一起来增强抗氧化性。高温性能优于粘土粘结碳化硅砖，高温强度高于莫来石粘结碳化硅砖。
氧化结合碳化硅砖的理化指标
| 项目 | 规范 | ||
| 粘土粘结碳化硅 | 莫来石键合SiC | SiO2结合碳化硅 | |
| SiC % | ＞85 | ＞70 | ≥90 |
| 容重g/cm3. | 2.5 ~ 2.6 | 2.55 ~ 2.65 | 2.6 ~ 2.7 |
| 表观孔隙率 | ≤20 | ≤16 | ≤15 |
| CCS MPa | ≥100 | ≥100 | ≥120 |
| CMOR MPa | ≥20 | ≥25 | ≥25 |
| 热膨胀系数 ℃－120 ~ 1000℃ |
4.6×106 | 4.6×106 | 4.7×106 |
| 导热系数W/(m·K) 1000℃ | ≥11 | ≥11 | ≥13 |
Si3N4粘结碳化硅砖
氮化硅结合碳化硅砖是由碳化硅和硅粉烧结而成的耐火砖，具有氮化硅结合的特点。Si3N4粘结碳化硅砖是一种新型耐火材料，Si3N4以针状或纤维状形式存在于SiC晶粒之间。
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Si3N4粘结碳化硅砖具有良好的耐碱腐蚀、抗熔体冰晶石润湿性、抗氧化、耐磨、高导热、抗热震、极低导电性。
Si3N4粘结碳化硅砖主要用于高炉底炉衬，使用寿命比传统耐火材料高出1倍以上。此外，Si3N4结合碳化硅砖还可作为铝还原池、高炉风口水冷管道和陶瓷窑炉的内衬。氮化硅粘结砖具有节能、提高寿命、不污染环境等优点。
硅碳化硅砖
Sialon粘结碳化硅砖和硅3.N4粘结碳化硅砖都是氮化物粘结碳化硅砖，性能一般相似，由于粘结相条件的不同，在微观结构和性能上存在一定的差异，sialon粘结碳化硅砖的耐碱侵蚀和水蒸气氧化性能略好于Si3N4粘结碳化硅砖，而抗热冲击性能略逊于后者，根据具体情况可以合理选择。
氮化物结合碳化硅砖的理化指标
| 项目 | 规范 | ||
| 如果3.N4结合碳化硅 | 如果3.N4结合碳化硅 | Sialon键合SiC | |
| SiC % | ≥70 | ≥72 | ≥71 |
| 如果3.N4％ | ≥20 | ≥20 | / |
| N % | / | / | ≥5.5 |
| 艾尔2O3.％ | / | / | ≥5 |
| 菲2O3.％ | ≤1.0 | ≤0.7 | ≤0.7 |
| 容重g/cm3. | ≥2.60 | ≥2.65 | ≥2.65 |
| 表观孔隙率 | ≤18 | ≤16 | ≤16 |
| CMOR MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 |
| MPa 1400℃ | ≥40 | ≥45 | ≥45 |
| CCS MPa | ≥150 | ≥160 | ≥150 |
| 热导率 W / (m·K) 1000℃ |
≥15.5 | ≥16 | / |
β-SiC粘结碳化硅砖
β- SiC键合碳化硅砖是由原料中金属硅粉与碳粉在高温下原位反应生成的β- SiC颗粒结合而成，键合相晶粒尺寸小，活性高，抗氧化性和抗水蒸气氧化侵蚀性及机械强度略低于Si3N4键合碳化硅砖，但其他性能接近两者。
再结晶碳化硅砖
再结晶碳化硅砖是以碳化硅为原料直接与碳化硅结合的耐火材料，其特点是不存在第二相，由100% α -SiC组成。再结晶碳化硅原料的化学成分为:99.5% SiC, 0.2%游离C, 0.08% Fe, 0.08%游离SiO2。
再结晶碳化硅砖主要用作窑具，具有节约能源、增加窑炉有效容积、缩短燃烧周期、提高窑炉生产效率和经济效益等优点。再结晶碳化硅砖还可作为燃烧器喷嘴头、陶瓷辐射加热管和元件保护管(特别适用于气氛炉)。
自粘结碳化硅砖的理化指标
| 项目 | 规范 | |
| β-SiC键合SiC | 再结晶碳化硅 | |
| SiC % | ≥94 | ≥99 |
| 容重g/cm3. | ≥2.63 | ≥2.65 |
| 表观孔隙率 | ≤17 | ≤15 |
| CMOR MPa | ≥30 | ≥90 |
| MPa 1400℃ | ≥30 | ≥90 |
| CCS MPa | ≥140 | ≥300 |
| 热膨胀系数 ℃－120 ~ 1000℃ |
5.5×106 | 4.8×106 |
| 热导率 W / (m·K) 1000℃ |
≥12 | ≥20 |
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硅渗透反应烧结碳化硅砖(SiSiC砖)
SiSiC砖是利用反应性Si液体或合金，通过毛细管力渗透到含C的多孔陶瓷中，原位反应生成SiC，完成致密化过程而制成的。SiSiC砖具有SiC陶瓷的所有优点，强度高，硬度高，抗热震性好，耐磨性和耐腐蚀性好，导热系数高，线膨胀系数低，抗氧化性优良，是一种性能优良的高科技陶瓷材料。与R-SiC相比，它具有优异的抗氧化性、承重能力和体积稳定性。
SiSiC砖的物理和化学指标
| 项目 | 规范 |
| SiC % | ≥80 |
| 如果% | 12 ~ 18 |
| 容重g/cm3. | ≥3.0 |
| 表观孔隙率 | ≤0.5 |
| CMOR MPa | ≥220 |
| MPa 1400℃ | ≥240 |
| CCS MPa | ≥800 |
| 热膨胀系数 ℃－120 ~ 1000℃ |
4.5×106 |
| 热导率 W / (m·K) 1000℃ |
≥40 |
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