夯实质量是用人工或机械的夯实施工方法施加的不成形的耐火材料，在比正常温度更高的温度下硬化。如果您想购买便宜的冲压质量为您的炉冷却设备，请价格请联系我们！
撞击质量的含义
- 夯实料又称夯实耐火材料，是根据不同的环境条件，由高氧化铝、粘土、镁、白云石、锆或碳化硅等耐火骨料组成的一种非晶态耐火炉衬材料。
- 有以碳化硅、石墨、电锻无烟煤为基材，采用各种超细粉体助剂、电熔水泥或复合树脂作粘结剂制成的夯实材料。
- 这种捣料是用于填充材料炉冷却设备，砌体间隙，或砌体找平层。
冲压质量的性质
- 化学稳定性好。
- 良好的耐侵蚀性。
- 耐磨性好。
- 抗剥离性能好。
- 抗震性好。
夯块的应用
- 冲压质量常用在冶金、建材、有色金属冶炼、化工、机械等制造行业。
- 打桩质量广泛应用于无芯中频炉和有芯感应炉。
- 耐火夯实是一种中频炉夯材料，适用于熔融灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造合金钢;熔炼碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢、熔融铝及其合金;熔炼紫铜、黄铜、白黄铜、青铜及其合金等。
冲压质量组成
夯实料由耐火骨料、耐火粉、粘结剂、添加水或其他液体混合而成。
冲压质量分类
- 基于化学性质
冲击质量可分为酸性冲击质量、中性冲击质量和碱性冲击质量。
酸性碰撞质量
酸捣料是内衬材料的预混捣质量。选用精制的高硅、低铁石英砂和石英粉，加入熔融石英砂作为耐火材料。该产品耐火度高，不出渣、不开裂、防潮、维修方便、耐腐蚀，从而大大提高了炉体使用寿命和经济效益。酸性夯块可广泛应用于球墨铸铁、灰铸铁、碳钢及低熔点合金的连续作业或间歇作业。酸夯机用于熔炼普通钢、45#钢、碳钢等一系列金属材料。良好的酸夯材料可使用120次以上，最多可使用180次。用于熔融灰铸铁、球墨铸铁等的酸性耐火夯实，使用次数可达350次以上，最高可达500次。
基本夯实质量
基本夯实料多是指炉体建筑中用作耐火内衬材料的镁基耐火料。镁夯实料是以电熔镁砂为原料，加入各种超细粉体助剂，熔融水泥或复合树脂为粘结剂制成的块状材料。在非核心感应炉、电炉炉缸、冷热洗钢炉中，我们都可以找到基本打浆质量的应用。
- 根据矿物成分
夯实材料分为高铝、粘土、镁、白云石、锆、二氧化硅和碳夯实块。
硅夯实块
本发明采用高纯微晶石英砂、粉料、添加高温烧结助熔剂、矿化剂制成。由于其合理的尺寸分布设计，可以通过各种打结方法得到密实不成形的衬里。硅夯实块主要用于铸铁熔炼、保温无芯感应炉的工作衬里。SiO2的含量在98.6%以上，Al2O3的含量最多，为0.8%，其余元素MgO、CaO、Na2O、K2O等含量较低。钢的应用温度可达1700℃，铸铁的应用温度可达1550℃。
| 项目 | 耐火性℃ | 绑定时间 | 0.2Mpa RUL℃ | 二氧化矽 | 氧化铝 | Fe2O3 | 应用程序 |
| 也 | 1700 | 1 ~ 2 | 1600 | ≥94% | ≤1.0% | 热风炉 | |
| ψ2 | 1600 | 1 ~ 2 | 1420 | ≥85% | 焦炉 | ||
| 后溪 | 1700 | 2 ~ 3 | 1600 | ≥96% | ≤0.6% | ≤0.7% | 玻璃熔窑 |
碳夯块
根据不同的炉型和不同的设计要求，碳夯块主要用于炉底碳砖与封板之间的空隙，炉缸碳砖与冷却壁之间的空隙，以及炉底水冷管道中心线以上的找平和冷却壁的填充。所有部件都要求有一定的强度和密度，填充每一个角落和小间隙，以满足不泄漏铁水和气体的要求。碳夯块材料的导热系数与高炉热碳砖和冷却壁的性能基本一致，不影响高炉寿命，从而保证了高炉的正常生产。
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目前在使用碳夯块状材料时经常遇到的问题是，一般碳夯耐火材料的导热系数较低，不利于高炉炉体的快速冷却，从而影响使用寿命。因此，高导热碳夯块的更新研究与应用具有很大的市场前景。无论是在碳夯块料中添加添加剂，还是改变碳夯块料在高温下原位反应的性能，或者从设计上改变局部材料的结构，使碳夯块层的导热系数与碳砖和冷却壁相匹配，提高工作温度，以保证通常的导热方式不破坏整个结构的构造，从而提高高炉的寿命。
| 项目 | 灰分含量% | 实密度g/cm³ | 冷抗压强度N/mm² |
| 冷 | ≤7 | ≥1.85 | > 15 |
| 热 | ≤8 | ≥1.83 | > 20 |
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