普通耐火夯实材料的基本材料组成基本类似于耐火浇注料和塑料，也是由耐火骨料、粉体、粘结剂、添加剂按比例组成。它们之间的区别是捣料中粉末的用量较多，而粘结剂的用量较少。通常加入软粘土，以增加材料的粘塑性和烧结性，并通过夯打进行施工。因此，它被称为耐火材料冲压质量材料．接下来耐火材料厂家将为大家介绍耐火夯实材料，了解常温中频炉夯实材料的施工是否与炉龄有关。
什么是耐火夯实材料?
相比之下,耐火浇注料，耐火夯实材料为半干、疏松。一般情况下，夯实材料在成型前是没有内聚性的，只有通过强力夯实才能有致密的结构。
耐火夯实材料在烧结前常温强度较低，即使在中温强度也不是很高。只有在加热过程中将粘结剂中的碳化合物焦化，才能获得牢固的粘结。
与浇注料相比塑料耐火材料，耐火夯实材料在高温下具有更高的稳定性和耐腐蚀性。但是，夯实材料的使用寿命实际上取决于使用前预烧结量或第一次烧结量。如果冲压材料的受热面烧结成一个整体，没有裂纹，不与底层分层，其使用效果将大大提高。
中频炉冲压材料
中频炉夯实料的组成根据用户的需要而定，夯实料可由各种耐火骨料和粉状材料配制而成。同时，应根据耐火骨料材料和使用要求选择合适的粘结剂。有些夯实材料不使用粘结剂，只加入少量助熔剂促进其烧结。硅酸钠、硅酸乙酯、硅胶等常用作酸夯材料的粘结剂。碱性夯实材料采用氯化镁和硫酸盐水溶液，以及磷酸盐及其聚合物作为粘结剂，经常使用含碳的有机化合物和临时粘结剂，在高温下形成碳键。
中频炉冲压材料的施工
中频炉夯实材料的年龄和施工质量是非常重要的，其质量好坏与使用效果密切相关。中频炉的打桩料通常用空气锤或打桩机打桩，一次打桩料的厚度约为50-150mm。中频炉的夯实材料可在常温下施工。例如，如果使用能形成碳键的热塑性有机材料作为粘结剂，则采用热拌法将混合物混合均匀，然后立即进行施工。成型后，根据混合料的硬化特性，采用不同的加热方法促进硬化或烧结。对于含有无机化学键的夯实材料，当其自行硬化达到一定强度时，即可脱模烘烤。含有热塑性碳粘结剂的材料在冷却到相当强度后将从模具中释放出来。脱模后应迅速加热碳化后再使用。它不含在室温下硬化的粘结材料，捣固后常用模具烧结。
中频炉夯实料衬里的烧结可以在使用前提前完成，也可以在二次使用时用合适的热系统进行热处理完成。中频炉捣料的烘烤加热系统根据物料的不同而有所不同。打桩材料的主要用途是建造与熔体直接接触的冶炼炉衬，如高炉攻丝槽、炼钢炉底部、感应炉内衬、电炉顶部、回转窑下料部分等。除了形成整体炉衬外，还可以制造大型预制构件。
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