作为外部炼油和合金化过程的比例在炼钢过程中变得越来越高,钢包耐火材料衬里工作的重要性越来越突出。的作用和影响在钢包耐火材料使用工作衬在夹杂物。由于材料组成和结构的差异,对钢包内衬耐火材料的物理和化学性质及其与钢水和钢渣反应最担心包衬耐火材料研究的方向。德赢备用网站德赢 Win熔盛耐火材料制造商可以提供phosphate-combined高铝捣打料,phosphate-bonded高铝耐火材料塑料、phosphate-combined耐火捣打料,phosphate-bonded高铝砖,钢包和钢鼓。结合钢包的几个高铝耐火材料应用,钢鼓,等等,进行了比较分析。
磷酸结合高铝钢桶的捣打料
一个钢铁厂生产磷酸结合高铝捣打料钢鼓。(w)比例是:60% ~ 65%的Ⅱ轮廓铝矾土熟料≤8毫米,和35% ~ 40%的我轮廓铝土矿< 1.25毫米的细粉。质量浓度为40% ~ 50%,工业磷酸是7% ~ 10%。测量水分6% ~ 7.5%在夏季和冬季5% ~ 6.5%。被困材料时间大于16 h。当材料干燥时,它可以使用与稀磷酸润湿后的质量浓度为25% ~ 35%。捣固和成型,风捣固机为0.5 mpa的压力。这种高铝冲压材料的性能如下:1100°C的抗压强度为59.9 mpa。在1450°C,显气孔率是24.9%,体积密度为2.32 g cm-3,抗压强度为54.7 ~ 57.7 mpa。
磷酸Acid-Bonded捣打料对钢包内衬转换器
钢厂使用特级矾土熟料生产磷酸acid-bonded捣打料的钢包使用转换器。比例是:8 ~ 3毫米,40% ~ 50%;≤3毫米,30%;< 0.088毫米,20% ~ 30%。工业废料磷酸的浓度增加45% ~ 51%,且添加量10% ~ 12%。混合是阁下- 1500升进行强制搅拌机,每个提要是1.5 ~ 2 t,干燥搅拌2 ~ 3分钟。颗粒和粉均匀混合后,慢慢添加磷酸和湿混合4 - 6分钟。为了防止结块,磷酸应该慢慢流不停。材料的干湿度不应凝聚后放松。
捣固使用2 ~ 3 d10 - 11720捣固机。使用1.5英寸的高压胶管连接压缩空气喷嘴,空气锤柄,和空气压力0.4 ~ 0.5 mpa。设置模芯(木制模具或钢模具)包。包是1800毫米高,模芯由三个部分组成,每个部分560毫米高。第一部分放在第一位,使模具壁和包壁之间的距离等于160毫米。布是均匀分布在一个圆的厚度约100毫米,和两人操纵风锤沿圆磅。减少50 mm时,执行第二个布填塞。当模芯的第一部分是夷为平地,放下模芯的第二部分和第三部分的型芯,分发材料,直到袋子的口和英镑。是不明智的停止在中间打结,打结后脱下模芯。结层的体积密度是2.09 ~ 2.13 g.cm-3。 Bake with gas baking equipment, first bake on low fire (200°C) for 4 hours, medium fire (300~400°C) for 4 hours, and high fire (600°C) for 8 hours, and use it in time after baking.
高铝塑料电炉耐火材料
的高铝塑料耐火材料用于电炉,及其原料特级高铝矾土熟料< 5毫米、熔刚玉细粉和苏州瓷土。磷酸作为粘合剂和草酸作为防腐剂。塑料耐火材料的贮藏期是3个月,和抗弯抗压强度提高后15天的存储。30 d略有下降,然后基本上保持不变直到90 d有显著下降。
高铝耐火材料用于工作衬的影响钢水的钢包
与现代工业要求的钢铁质量的逐步改善,钢液的精炼方法往往是多样化的。为了满足炼油的需求在不同时期,钢包耐火材料衬里工作的发展也发生了一些重要变化。从vwin.com 系统、碳复合系统、corundum-spinel浇灌系统,和氧化钙体系,各自的特点这四个典型的耐火材料。
高铝砖耐火材料。从1960年代初到1970年代末,粘土砖(主要由铝硅酸盐)钢包内衬耐火材料的主要选择在我的国家。但其使用寿命低,消费很大。在同一时期,外国钢包已经开始使用高铝砖作为主要衬砖。从1970年代末到1990年代初,随着我国炼钢过程的提高和冶炼技术的发展在某种程度上,高铝砖被钢厂逐步采用。收购高铝砖主要是基于自然的铝土矿。当时,当使用条件不太苛刻,没有精炼或精炼处理时间非常短,和高铝砖衬的生命只有20到30倍。
为了改善普通高铝砖的使用寿命,工作衬,人们使用方法如提高氧化铝的含量或添加锆石和红柱石粉。原则是提高材料的抗渣性增加的耐火度和荷重软化温度高铝砖。使用这个高铝砖作为钢包内衬耐火材料使用寿命超过普通高铝砖。改进后的高铝砖与钢水接触,高熔点的反应层与刚玉和莫来石为主要矿物组成。然而,它还包含一个更高的高温液相量。这些缺点导致高铝砖被钢水和渣容易渗透服务面对热冲击,形成一个厚的透水层。很容易挂渣和脱落,导致不均匀破坏衬砌。随后,研究人员先后介绍了化学结合高铝砖、磷酸或phosphate-bonded高铝冲压材料,和提高抗剥落高铝浇注料性能的材料。从而进一步提高高铝钢包内衬的使用寿命。然而,这些处理方法通常有负面影响钢的质量,如磷酸或磷酸盐将引入到钢铁。
随着温度和延长精炼时间,较低的问题高铝砖的生活逐渐成为不可逾越的。此外,二氧化硅在高铝brick-based耐火材料将不可避免地导致“Si”增加钢液在服务。由于短寿命的限制和污染钢液,高铝砖耐火材料逐渐取代其他耐火材料领域的钢包内衬。
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