镁砖生产技术

镁砖是一种碱性砖耐火材料氧化镁含量在90%以上,以菱镁矿为主要结晶相。可分为烧结镁砖和化学结合镁砖。高纯度、高烧成温度的菱镁砖,由于与菱镁颗粒直接接触,故称为直接结合菱镁砖。用电熔镁砂制成的砖叫做电熔镁砂砖。镁砖制造业具有较高的耐火性能,良好的抗碱渣性能,负载软化初始温度高,但抗热震性能差。烧结镁砖是以镁砖为原料制成的。经粉碎、配料、混合、成型,在1550 ~ 1600℃的高温下制成烧结镁砖,高纯度产品的烧结温度在1750℃以上。

氧化镁砖制造
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镁砖是用适当的化学粘合剂混合、成型、干燥镁砂制成的。主要用于制作基本平炉、电炉底部和墙上,氧气转炉的永久衬,非黑色金属冶炼炉、高温隧道窑、氧化镁砖和水泥回转窑内衬,底部和加热炉的墙,玻璃窑蓄热室的格子砖等。菱镁矿外观呈棕黄色或棕褐色,结晶密度<0.3%,无结块,黑色越少越好。水镁石的烧结经过精挑细选后,为了完全去除轻烧成分和游离石灰中的杂质,可采用消化法。在煅烧水镁石中加入一定量的水,待石灰风化后筛除。

由废砖、烧结剂和水等不同颗粒组成的各种物料进行了配料。在镁砖制造,除烧结菱镁矿外,常添加不到20%的废砖。采用亚硫酸盐浆作粘结剂。此外,还可以添加氧化铁、锰矿和粘土矿物作为粘结剂。在低熔点溶液中加入氧化铁、锰矿、粘土等矿物,可促进镁砖中鲕状石和尖晶石的结晶。镁砖中橄榄石和尖晶石的主要作用是提高镁砖的机械强度。其他杂质如SiO2、Al2O3、Fe2O3和其他氧化物可以在菱镁方解石晶体周围形成许多固溶体,以增加砖组织的密度。在镁砖的制造中,为了减少溶液的量,有机物也可用作粘结剂。

镁质砖的热摩擦性能优于粘土砖和硅砖。其最高值在900°C左右,高于900°C,由于熔点较低,杂质开始熔化并逐渐减少。抗压强度远高于硅砖和粘土砖。与其他耐火材料相比,温度越高,导热系数越低。镁砖在使用过程中与钢渣连续接触,因此其抗渣性非常重要。镁砖制造的抗渣性非常好,特别是对于碱性渣具有比其他材料更好的性能。

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耐火砖由于其优良的性能和丰富的原料,得到了越来越多的研究和应用。随着科学技术的进步和发展,镁砖将会得到越来越广泛的应用。主要用于制作基本平炉、电炉底部和墙上,氧气转炉的永久衬,有色金属冶炼炉、高温隧道窑、氧化镁砖和水泥回转窑内衬,底部和加热炉的墙,玻璃窑蓄热室的格子砖等。

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