镁碳砖

镁碳砖碳素复合耐火材料主要由氧化镁材料和碳素材料组成。广泛应用于转炉炉衬、电弧炉、钢包渣衬等。如果您正在为您的钢包或转炉内衬寻找镁碳砖,只要电子邮件我们价格!

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    什么是镁碳砖

    • 镁碳砖是由高熔点碱性氧化镁、难被炉渣润色的高熔点碳以及多种非氧化添加剂,与碳质粘结剂结合制成非碳质复合镁碳耐火砖。
    • 镁碳砖是一种高熔点碱性氧化物材料,具有较强的高耐热性,抗渣性强,热震性好,高温蠕变低。
    • 由于镁碳砖具有良好的抗剥离能力,镁碳砖有效地利用了菱镁矿熟料较强的冲渣能力以及碳的高导热性和低膨胀性来弥补抗剥离能力差的最大弱点。镁碳砖具有较高的高温塑性。
    RS厂生产的优质镁碳砖
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      镁碳砖的用途

      将镁碳砖应用于精炼钢包渣线,取得了良好的效果。镁碳砖还用于交流电弧炉、直流电弧炉、转炉等部件的衬层部分。

      RS公司镁碳砖
      镁碳砖

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        镁碳砖组成

        1. 电熔镁砂熟料或烧结镁砂:与烧结镁砂相比,电熔镁砂具有晶粒粗大、容重大等优点。电熔镁砂熟料是生产镁碳砖的主要原料。
        2. 鳞片石墨:石墨主要由于其优异的物理性能:(1)炉渣的非润湿性。(2)导热性高。(3)热膨胀率低。此外,石墨在高温下不会与耐火材料熔融。石墨的纯度对镁碳砖的性能有很大的影响。一般使用碳含量超过95%的石墨,但98%为最佳。
        3. 有机粘结剂:生产镁碳砖常用的粘结剂有煤焦油、煤焦油沥青和石油沥青,以及特种碳质树脂、多元醇、沥青变性酚醛树脂、合成树脂等。
        4. 抗氧化剂:为了提高MgO-C砖的抗氧化性,加入少量的添加剂。常见的添加剂有Si、Al、Mg、Al-Si、Al-Mg、Al-Mg- ca、Si-Mg- ca、SiC、B4C、BN,以及最近的Al- b - c和Al- b - c添加剂。
        RS合格炉用镁碳砖
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          添加剂的作用原理可以分为两个方面:一方面,从热力学角度看,在工作温度下,添加剂与碳发生反应生成其他物质,且其对氧的亲和力大于碳与氧,且优先于碳氧化;另一方面,从动力学角度来看,添加剂与O2、CO或碳反应形成的碳复合耐火材料会改变碳复合耐火材料的微观结构,如增加了碳复合耐火材料的密度,堵塞了气孔,阻碍了氧和反应产物的扩散等。

          镁碳砖原料

          • 电熔镁砂是生产镁碳砖的主要原料。
          • 生产镁碳砖不仅要注意镁的纯度,还要注意选择大结晶电熔镁。镁碳砖生产选用结晶度高、结合力强、杂质少、氧化镁含量高的镁作为原料。这种镁不仅可以降低镁晶体被硅酸盐相隔断的程度,降低炉渣对晶界的侵蚀率,还可以提高镁和石墨在高温下共存的稳定性。
          • 由于电熔镁砂体积密度大,组装力强,在生产过程中可获得棱角分明的颗粒,增强了基体的镶嵌性,提高了镁碳砖中镁砂颗粒的稳定性。
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            镁碳砖性能

            1. 良好的高温性能。
            2. 强大的抗渣性。
            3. 良好的抗热震性。
            4. 高温低蠕变。
            5. 良好的抗剥落能力。
            6. 抗剥落性能。
            7. 良好的耐磨性。
            8. 良好的导热性。

            镁碳砖的制造工艺

            镁碳砖一般是不烧砖产品,其生产过程包括原料制备、配料、搅拌、成型和热处理。

            1. 原料制备:严格按配方粒度及配套要求测量物料。所使用的颗粒材料和粉末不应潮湿或结块。
            2. 配料与混合:混合料的成型性能直接影响砖的质量。进料顺序:先加入粗粒氧化镁,再加入中粒、酚醛树脂、石墨、细粉氧化镁,最后加入添加剂。
            3. 成型:通过高压成型砖的密度来监控成型过程,确保砖具有高的体积密度和低孔隙率。在成型过程中,严格按照先轻后重、多次压的操作规则进行压制。要求吊起钢坯2-3次,充分排气,以避免层裂。

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            热处理:成型后,砖应在室温下存放5-6小时,便于挥发物挥发。它不能立即干燥。如果固化时间不够和挥发物还没有完成,它将导致粒子的扩张过程中,矩阵的收缩和粘接强度的降低,这将导致镁碳砖的显微结构的恶化,最终影响使用寿命。

            镁碳砖规范

            显气孔率% 体积密度g / cm³ 冷抗压强度

            MPa

            分别以

            C

            MT-5A 5 3.15±0.08 50 ≥85 ≥5
            MT-8A 4.5 3.12±0.08 45 ≥82 ≥8
            MT-10A 5 3.10±0.08 40 ≥80 ≥10
            MT-12A 4 3.05±0.08 40 ≥78 ≥12
            MT-14A 3.5 3.03±0.08 40 ≥76 ≥14
            MT-14B 3.5 2.98±0.08 35 ≥74 ≥14
            MT-16A 3.5 3.00±0.08 35 ≥74 ≥16
            MT-16B 3.5 2.95±0.08 35 ≥72 ≥16

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            镁碳砖制造商

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