夯实质量是用人工或机械的方式捣打建筑的未成型的耐火材料，在比正常温度更高的温度下硬化。如果您想为您的炉子冷却设备购买便宜的夯实质量，请价格请联系我们！
冲压质量的意义
- 捣料，又称捣料，是由高铝、粘土、镁砂、白云石、锆或碳化硅等耐火骨料根据不同的环境条件而成的一种无定形耐火砌筑炉衬材料。
- 有夯打材料在碳化硅、石墨、电锻无烟煤的基础上，采用各种超细粉末添加剂、电熔水泥或复合树脂作为粘结剂。
- 这种夯块被用作填料炉冷却设备、砌体间隙或砌体找平层。
夯击质量的性质
- 良好的化学稳定性。
- 良好的耐腐蚀性。
- 良好的耐磨性。
- 抗剥离性能好。
- 良好的耐冲击性。
夯击质量的应用
- 捣料一般用于冶金、建材、有色金属冶炼、化工、机械等制造行业。
- 锤打质量广泛应用于非铁芯中频炉和铁芯感应炉。
- 作为中频炉捣打材料，耐火捣打适用于灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造合金钢的熔炼;熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢、熔融铝及其合金;熔化紫铜、黄铜、白黄铜、青铜及其合金等。
夯实质量组成
捣料是由耐火骨料、耐火粉、粘结剂、添加剂水或其他液体的混合物组成。
夯实质量分类
- 基于化学性质
夯击质量可分为酸性夯击质量、中性夯击质量和基本夯击质量。
酸性撞击质量
酸捣料是衬砌料的预混合捣料。选用精制的高硅低铁石英砂和石英粉，加入熔融石英砂作为耐火材料。该产品具有耐火度高、无渣、不龟裂、防潮、维修方便、耐腐蚀等特点，大大提高了炉体使用寿命和经济效益。酸性捣打料可广泛应用于球墨铸铁、灰铸铁、碳钢和低熔点合金的连续作业或间歇作业。酸捣料用于冶炼普通钢、45#钢、碳钢等一系列金属材料。良好的酸捣料可使用120次以上，180次以上。用于灰口铸铁、球口铸铁等的酸性耐火材料捣打，可使用350次以上，500次以上。
基本冲压质量
基本夯实质量主要是指在炉内作为耐火材料的镁质耐火材料。镁质捣打料是以电熔镁砂为原料，加入各种超细粉末添加剂，以电熔水泥或复合树脂为粘结剂而制成的块状材料。在无铁芯感应炉、电炉炉缸、冷热钢洗涤机中，可以找到基本夯实质量的应用。
- 根据矿物质组成
捣打物料分为高铝、粘土、镁砂、白云石、锆、硅、碳等。
硅撞击质量
二氧化硅夯实剂由高纯微晶石英砂、粉末、高温烧结助熔剂和矿化剂组成。由于其合理的尺寸分布设计，可以通过各种打结方法得到密实不定型的衬里。硅质夯块主要用于熔炼、保温铸铁的无芯感应炉工作衬。SiO2含量大于98.6%，Al2O3含量最多为0.8%，其他元素MgO、CaO、Na2O、K2O等含量较低。钢的使用温度可达1700℃，铸铁的使用温度可达1550℃。
| 项目 | 耐火性℃ | 绑定时间 | 0.2 mpa荷重软化℃ | 二氧化矽 | 氧化铝 | Fe2O3 | 应用程序 |
| 也 | 1700 | 1～2 | 1600 | ≥94% | ≤1.0% | 高炉热 | |
| ψ2 | 1600 | 1～2 | 1420 | ≥85% | 焦炉 | ||
| 后溪 | 1700 | 2 ~ 3 | 1600 | ≥96% | ≤0.6% | ≤0.7% | 玻璃熔窑 |
碳撞击质量
根据不同的炉型和不同的设计要求，碳捣块主要用在炉底碳砖与封板之间的间隙，炉底碳砖与冷却壁之间的间隙，以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充。所有零件都要求有一定的强度和密度，填补每一个角落和小间隙，以满足不漏铁液和气体的要求。碳锤体材料的导热系数与高炉热碳砖和冷却壁的性能基本一致，不影响高炉的使用寿命，从而保证高炉的正常生产。
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目前在使用碳捣打质量物料时经常遇到的问题是一般碳捣打耐火材料的导热系数低，不利于高炉炉体的快速冷却，从而影响使用寿命。因此，高导热碳夯块的最新研究和应用具有广阔的市场前景。无论是在碳捣料中加入添加剂，改变了捣料在高温下的原位反应性能，还是从设计上改变了局部材料的结构，使碳冲压质量层的热导率与碳砖和冷却壁和提高工作温度,确保热量传导的通常方式不损害了整个结构的建设,以提高高炉的生活服务。
| 项目 | 灰分含量% | 真正的密度g / cm³ | 冷压强度N/mm² |
| 冷 | ≤7 | ≥1.85 | ＞15 |
| 热 | ≤8 | ≥1.83 | ＞20 |
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