我们都知道，自流耐火浇注料是一种流动、脱气无振动的浇注耐火材料。其特点是在不降低或不明显降低浇注料性能的情况下，通过适当加水，可以浇筑成各种形状的结构体而不发生振动。那么，为什么自流浇注料具有这样的流动性呢?为什么自保留浇注料适合在不易振动的部位施工?
为什么是自流浇注液?
用非晶质耐火材料浇注料是一种具有流动性、充填性和稳定性的耐火浇注料，可自行流动形成致密内衬。
所谓流动性，就是依靠浇注料的自重克服阻力，实现流动。可填充性是指浇注料可以通过空隙而不产生塞流。稳定性是指浇注料不会离析或渗出。此外，自流浇注料还应具有良好的后燃性能。一般情况下，自流材料的自流率控制在50% ~ 100%之间。如果自流值过小，则材料的流动性差，施工时浇注料无法填充模型，难以形成致密内衬。如果自流值过大，材料可能在施工过程中发生偏析。
用实现。自流料的流动性取决于粒径组成和液相性质，即集料之间的摩擦，以及料浆的粘度和屈服应力。一旦重力引起的剪切应力超过屈服应力，浇注料就会流动。自流动的材料要求粘度中至低。如果粘度太高，浆液就不能流动。如果粘度太小，可能会再次发生偏析。
为什么自流浇注料适合于不易振动的部位的施工?
为了获得良好的流动性，增加了自流浇注料的粉末含量，并使用了大量的细粉和添加剂。因此，成本显著增加。另一方面，用的材料仍不能完全解决需水量大、孔隙率高、堆积密度和强度低、烧结能力强的问题。对高铝自流浇注料与类似低水泥浇注料的性能进行了比较。自流浇注料水量大，容重小，表观孔隙率大。自流浇注料在105°C和1400°C处理后强度较低，但在1600°C处理后强度较高。自流浇注料流动性好，可在形状复杂或尺寸狭窄的空间内流动，可自重成型，获得致密的整体内衬。因此，自流浇注料适用于施工不方便或用其他成型方法难以获得致密衬里的特殊部位。
自流整体浇注料与低水泥浇注料的比较
在浇注料的，首先将粉末与水混合，使其成为干净的浆料;然后将细骨料悬浮在干净的浆料中，成为砂浆;最后，粗骨料悬浮在砂浆中成为浇注料。
在低水泥浇注料中，骨料的比例比较大，骨料之间有很多直接接触点，阻碍了物料的流动。因此，需要振动才能使浇注料流动。相反，自流浇注料含有较少的骨料和较多的基质。这样，骨料颗粒之间几乎没有直接接触，细粉和水形成连续的流体。物质在重力作用下可以流动。
为了具有一定的抗离析性，自流浇注料中必须有足够的细骨料。这样有助于增加砂浆的密度和粘度。随着砂浆密度的增大，砂浆的浮力也随之增大，抵消了粗骨料的部分重力，有利于延缓粗骨料的下沉。砂浆粘度的增加使砂浆更容易与粗骨料流动，也有助于减少离析。
为了保持良好的流动性，自流动浇注料与更多的细粉和细粉混合。这样，经过固化、干燥和煅烧后，自流材料容易出现较大的收缩或“瓷化”。因此，自流浇注料需要添加“三石”等膨胀物质来抵消烧制时的收缩。还需要控制微粉的比例，控制粘结相的组成和形成过程，抑制烧制后的过致密。如果控制得当，自流耐火浇注料可以获得接近低水泥浇注料的物理和化学性能。
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